当前位置 爱咖号首页 比食品车间还干净——探秘刀片电池生产工厂

比食品车间还干净——探秘刀片电池生产工厂

侃车e族 2973浏览 2020-07-08 IP属地: 未知
作为新能源汽车最重要部件之一,动力电池自带神秘光环,很少有人能亲眼目睹动力电池的生产过程。这倒不是厂家故意隐藏,而是受高品质动力电池的生产条件限制。
电池大王比亚迪在动力电池行业深耕数十载,赢得了无数的赞誉,最新研发的刀片电池不仅安全而且使用寿命长。那么刀片电池到底是如何生产出来的呢?下面就带你走进弗迪电池重庆工厂,揭秘高品质刀片电池的生产过程。
万级无尘生产车间 严格的温度和湿度控制
刀片电池的理论循环寿命可以超过3000次,即使两天充一次电也能够使用16年。完成16年的服务年限谈何容易,所以要制定严格的生产标准,保证刀片电池在出厂的时候不能存在任何的瑕疵。
严格的生产环境控制是保证动力电池安全和长久使用的根基,刀片电池生产环境要求严格,任何粉尘、环境温度和湿度的变化都会影响到电芯的性能。弗迪电池重庆工厂对于厂房的温度和湿度控制都极为精准,万级无尘生产车间是刀片电池生产的基本要求。
为了最大程度地避免杂质进入,在一些关键工序上,弗迪电池重庆工厂要求在一立方米空间内,5微米的颗粒不超过29个,这个要求达到了液晶屏生产车间的标准,甚至比食品生产车间还要干净。
工业4.0制造 加速动力电池高品质步伐
万级无尘生产车间只是高品质电池生产的第一步,高品质动力电池对电芯一致性要求极高,因此具有自动化和高精度特点的工业4.0制造成为了刀片电池的必然选择。
工业4.0制造的全自动控制可以避免人工介入,确保每一块刀片电池生产品质的一致性。高精度传感器精确测量数据,自动化机械手臂通过微米级精准调节进行操作,从而严格控制生产精度。
数字化在线监测系统随时监测产品质量,保证产品的生产精度且有条不紊地进行着。严苛的生产把控和质量监测是保证动力电池高品质的基础,造就了刀片电池120万公里长使用寿命的神话。
严苛品质管理体系 随时监测产品品质
刀片电池不仅对生产车间的生产环境和生产设备进行精确把控,生产过程也完全按照IATF16949&VDA6.3控制标准进行,确保每一块刀片电池的高品质率。
刀片电池生产检测是自动化生产中保证高品质、避免出现残次品的关键。在全自动化生产线上共设置近1000个质量控制点,保证不合格产品可以被迅速发现并进行处理,真正把漏检率控制到0。
每一片出厂的刀片电池都有唯一ID二维码,可以由此追溯到此电芯生产的各个环节,电芯的“来龙去脉”都历历在目。这样的产品,用起来更放心。
从无尘车间到工业4.0的自动化生产线以及随时在线的质量检测,刀片电池的高品质打造完全是可观、可感、可追溯。用心为消费者带来真正安全的动力电池及新能源车,这正是比亚迪作为新能源汽车引领者责无旁贷的使命。

 
相关推荐
侃车e族 3万粉丝    1.5万作品 关注 e族妹纸潮玩圈
推荐作者
苑叔聊车 关注
资深的汽车编辑,阅车无数,有关于选车的问题找我就没错了。
中国皮卡网 关注
皮卡车垂直门户网站,中国汽车工业协会皮卡分会理事单位。
车大拿TV 关注
看车,选车,买车,玩车
阿飞频率 关注
喜欢车爱聊车,喜欢把自己的爱好跟大家分享。
明白说车 关注
明明白白了解车,轻轻松松驾驭车!明白说车,坚持原创!
晓生说车 关注
晓生说车,与你一起畅聊汽车!
大内密探零零车1 关注
汽车媒体从业14年,记者,中汽联车手,爱卡十年工作经历,超卡
车瘾AA 关注
聊聊车,说干货,不以老师自称,不以车评人自居,只是几个有车瘾
全部爱咖号