领克汽车2019马拉松之旅见证领克耐力

    2019年11月10日，领克汽车2019台州国际马拉松赛事盛大开启。上午8时，伴随发令枪响，上万名的跑者在领克全能智驾SUV领克01的领跑下，在欢呼声中从台州市体育中心出发，开启了挑战自我的马拉松赛程。在邀请媒体、员工以及用户参加本次赛事、畅享马拉松运动快乐的同时，领克汽车还邀请国内汽车媒体开启一段“马拉松之旅”，首度探访第一台领克汽车诞生之地台州路桥工厂，溯源领克“从0到1”的成长，见证领克全球领先工厂的硬核制造实力，深入领略“领克速度”背后的“领克耐力”及领克品牌的“马拉松哲学”。

领克汽车2019台州国际马拉松赛事盛大开启

引领不止 台马之旅诠释领克“马拉松哲学”

2017年9月4日，领克汽车的首款车型领克01从台州路桥工厂正式下线，开启了领克品牌“持续改变出行”的历史征程。秉承“生而全球、开放互联”品牌理念，领克汽车上市两年来不断突破边界、创新引领，与马拉松“挑战自我、超越极限、坚持到底”的运动精神不谋而合，也因此结缘牵手马拉松运动，冠名2019台州国际马拉松。在首台领克汽车的诞生之地，领克携旗下01、02、03车型为赛事提供全面专业服务，助力参赛者挑战自我；同时，通过招募选拔出资深马拉松跑者、首批领克01车主范菠作为“领克汽车2019台州国际马拉松代言人”，带领“领克跑团”一起深度共襄赛事盛会。

领克01、02、03车型为2019台州国际马拉松提供全面服务

正如马拉松比赛不仅需要具备远距离、长时间拼搏的体能和技术，更应该拥有顽强拼搏、永不止步的精神，汽车品牌的打造同样如此，重点不在于瞬间的发力，而是速度与耐力并重的极致突破，这也正是领克品牌的“马拉松哲学”。诞生三年来，领克汽车始终以稳健姿态，不断展现“领克速度”和“领克高度”，持续推动中国汽车产业迈向全球价值链中高端。

自2017年底领克首款产品领克01正式上市以来，领克汽车市场布局不断拓展，终端销量稳定增长。截止目前，领克品牌已打造了“燃油+新能源”、“SUV+轿车”和性能车的立体化产品布局，赢得了近23万消费者的信赖与口碑。在车市遭遇不确定性的背景下，领克汽车10月销量逆势上扬，环比增长3%达14,038台。同时，领克渠道网络也得到了快速发展，目前正式运营数量为279家，共覆盖超过230个城市。领克品牌不仅被用户点赞“回头率高、动力强劲、品质优秀”，也被经销商伙伴认可“前景可期、携手共进”，更被欧洲媒体赞誉为“全球增长速度最快的品牌之一”；领克还是首个在世界顶级汽车赛事夺冠的中国品牌，在已经举行八站比赛的2019 WTCR房车世界杯赛事中，领克车队以稳健表现位居积分榜第一，让中国速度闪耀世界舞台。

领克耐力 路桥工厂溯源从“0到1”硬核制造实力

“领克速度”的背后，正是“领克耐力”的集中体现。得益于由沃尔沃汽车主导，沃尔沃汽车与吉利汽车联合开发的CMA基础模块架构，领克旗下车型集全球领先核心动力技术、智能科技、全域安全于一身，依托高效动力、卓越驾驶、领先安全、豪华品质、实时互联等产品优势，不仅满足本次马拉松赛事现场的诸多用车需求，更通过领先技术、智能科技等特性，为社会精英带来新时代的潮流出行方式。

“产品品质是领克耐力的核心，也是领克赢得马拉松的秘诀。”领克汽车销售有限公司副总经理陈思英指出，领克品牌诞生以来以用户价值为导向，采用沃尔沃全球统一的制造及质量管理标准，汇集世界一流的供应商力量，为用户创造全新的品牌体验和价值。

作为全球一流的汽车制造基地，路桥工厂是由浙江吉利控股集团投资，按照沃尔沃标准建设的现代化工厂，由沃尔沃汽车集团负责运营。目前，领克01汽油版和插电混合动力版车型均在路桥工厂生产，保证了领克产品全球领先的技术和质量品质，为品牌的全球化征程打下坚实基础。

路桥工厂为领克品牌全球化征程打下坚实基础

本次行程，深度造访了路桥工厂整车制造四大车间的焊装和总装车间。焊装车间设备均采用世界一流品牌，主线自动化率100%，在工艺制造、节能减排、环境保护和产业链优化方面都代表了全球领先的技术水平。在质量管控方面，精确到微米的撕裂试验等焊接检测手段，确保所有焊接强度完全符合设计要求。值得一提的是，领克车型白车身高强度钢使用率达73.2%，其中最高强度高达1600兆帕的热成型钢比例超过12%，钢板镀锌率达93.7%，并采用36处空腔注蜡工艺，可同时满足欧洲、美国、中国等各碰撞测试五星标准。2018年4月，领克01荣获C-NCAP五星+最高星级评价，成为2015版C-NCAP规则实施以来唯一获得五星+评级的车型。

路桥工厂标准化制造流程确保领克产品稳定质量输出

品质不止于车身，路桥工厂总装车间对车身、内饰、动力总成、底盘的合装以及检测，同样采用了全球统一的标准化操作系统和作业流程，以确保稳定的质量输出。其中，总装车间的底盘与车身整体合装处于全球领先水平，可通过53颗螺丝100%自动化合体获得极高的装配精度，确保每个螺丝受力均匀且无拧紧应力，从而保证车辆高速行驶质感和动态性能。不仅于此，通过全球统一的标准化制造流程，总装车间可实时将生产过程的各类数据和信息进行完整、准确的采集和传递，从而实现“生产可管控、装配可防错、质量可追溯”的管理目标。

马拉松全程距离42.195公里，但领克汽车打造全球化高端汽车品牌的马拉松征程没有终点，其间的突破过程更是充满挑战。领克抓住新时代赋予的向上突破的机遇，也将不负时代所托，在引领中国品牌向上突破的马拉松征程中，踩实向上突破的每一步，稳扎稳打、砺行致远，与不断向上的中国汽车产业一起创造更多可能。