奥迪冬季测试揭秘：12000公里打造极致

近日，在严寒的黑河试验场，一汽奥迪成功举办了一场冬季测试媒体分享会。此次活动不仅吸引了众多汽车行业媒体的关注，还邀请了一汽奥迪销售有限责任公司执行副总经理李凤刚、车身外饰开发工程师陈银鹰等多位重量级嘉宾。他们共同探讨了奥迪汽车如何在细节之处精益求精，确保每一辆车都具备卓越品质。

一汽奥迪作为国内豪华汽车市场的标杆，始终坚持奥迪全球统一的高品质标准和严苛的测试验证。面对市场的激烈竞争，一汽奥迪并没有停下脚步，而是不断进取，力求为消费者提供最好的产品和服务。这次冬季测试媒体分享会，就是一次生动的品质展示和承诺践行。

强大测试体系，奠定品质基石

为了确保每一辆出厂的汽车都具备卓越的品质，一汽奥迪依托奥迪全球研发体系，构建了完善的测试体系。农安试验场、吐鲁番热带试验基站、黑河冬季试验基站这三大测试基地，覆盖了汽车可能面临的各类极端环境，确保了车辆在各种复杂场景下的稳定性能。

尤其是黑河冬季试验场，这个总面积达17.8平方公里的庞大场地，位于北纬47°42′-51°03′，与挪威、瑞典等国际知名的冬季试车场处于同一纬度带。这里的冬天异常寒冷，一年中近30天气温低至零下35℃-零下40℃，年平均零下20℃以下的时间最长可达127天。这样极端的环境为汽车测试提供了完美的场地。

一汽奥迪在这里进行了一系列的测试科目，包括车身冬季试验、整车及系统的匹配标定、整车低温耐久可靠性等30余项测试。这些测试确保了奥迪车型在极寒环境下的可靠性与稳定性，为用户提供了安心、愉悦的用车体验。

坚守极致标准，追求品质上限

寒冷的冬季，对汽车在低温环境下的性能是一次全方位的考验。一汽奥迪深知用户在冬季用车时所面临的痛点问题，因此在测试和造车过程中，执行了高于行业的标准，甚至在某些行业标准未覆盖的测试科目中，也投入了大量的精力和资源。

在保险杠的设计和制造上，一汽奥迪的做法就是一个生动的例子。在材料选择上，奥迪严格筛选供应商，选用了弯曲特性好、成本更高的PC-PET聚合物材料。为了找到这种材料的最佳粒径大小，奥迪的供应商投入了25人的团队，历时10个月，试验了上百个配方，最终成功研制出了符合奥迪标准的材料。而整个过程的总投入超过了720万元。

在结构设计上，奥迪同样精益求精。通过增加保险杠结构件与标准件，奥迪提升了保险杠整体结构的稳定性和耐用性。这一改动虽然大幅提升了生产和测试成本，但却大大降低了用户后期的维修成本，使得用户在小剐蹭中无需更换整条保险杠。

每一款奥迪车型的保险杠在量产前都需要进行377项严格测试。这些测试涵盖了各种极端环境和复杂道路情况，确保保险杠在各种场景下都能表现出色。比如在保险杠气候交变振动试验中，奥迪模拟了用户30万公里行驶里程，试验过程持续长达196小时，测试零部件是否会出现耐候、形变、老化的现象。但这样的模拟测试还不够，奥迪还会进行10万公里的严苛真实道路测试，确保产品的品质经得起实际使用的考验。

除了保险杠外，奥迪在自动空调系统的测试上也同样精益求精。由拥有30年标定经验的德国工程师带领的团队，累计进行了超过12000公里的空调舒适性试验。这一试验周期横跨两冬两夏，覆盖了从零下40到零下50摄氏度的极端温度环境，确保了奥迪的自动空调系统在各种极端环境下的卓越表现。奥迪的自动空调系统拥有精细的控制逻辑，能够智能处理除霜、除雾、内外循环切换等功能，让用户在冬季驾驶时更加舒适。

正如一汽奥迪销售有限责任公司执行副总经理李凤刚所言：“115年来，奥迪品牌在发动机、变速箱、底盘等硬科技上‘一直被致敬，从未被超越’。我们始终坚持以用户为中心的理念，不断追求卓越和创新。”未来，一汽奥迪将继续秉承“同一星球、同一四环、同一品质”的理念，不断为消费者提供更高品质的产品和服务体验。同时，一汽奥迪也将根据中国市场用户的新需求，在智能驾驶、智能座舱等方面持续发力，努力打造“最懂中国用户”的产品。

本次活动不仅是一次技术交流的盛宴，更是对奥迪品牌核心价值观——“突破科技，启迪未来”最生动的诠释。接下来的日子里，一汽奥迪将携手各方力量，共同推动汽车产业向着绿色低碳方向发展，为构建美好出行生态贡献力量。