既然钢板更耐撞，为什么汽车保险杠还使用塑料制造？

我想，他说出了很多人的心声：保险杠就是保险用的，应该坚硬无比，无坚不摧才对，要不然怎么“保险”啊？这用塑料做保险杠是不是减配啊？这么脆弱，还怎么保护汽车啊！今天我们就来说说汽车的保险杠为什么使用塑料而不使用更坚固耐撞的钢板。

较早时期的汽车前后保险杠都以金属材料为主，它们一般采用钢板冲压而成，与车架纵梁铆接或焊接在一起（现在的大货车保险杠还是这样的）。那么这种保险杠就是安全的吗？

汽车安全的理念是随着时代的发展而进步的。早期的汽车安全理念是将汽车制造的坚硬无比，依靠强大的外壳来保护汽车本体及乘员的安全。但是事实证明，这样做效果不佳。

一方面在发生严重碰撞时没有缓冲，碰撞能量会全部传递到乘员舱内，车内乘员会受到强大的碰撞冲击力；

另一方面，在发生汽车与行人碰撞时，大多数都是发生在保险杠位置，由于保险杠过于坚硬，对行人的伤害非常大，汽车真正的成为了“马路杀手”。

因此人们不断的寻求更先进的安全方案，在经过无数次的试验与总结后，提出了“碰撞缓冲吸能”的安全理念。即汽车的前后部分为碰撞吸能区，采用强度比较低的材料制造，在发生碰撞时可以变形，吸收大部分的碰撞能量；而乘员舱使用高强度的材料制造，在发生碰撞时不容易变形，最大程度的保障车内乘员的生存空间。而且由于吸能区吸收了大部分的碰撞能量，传递到乘员舱的碰撞能量很小，再辅以使用安全带、安全气囊等装置，就可以很好的保护车内乘员的安全。

汽车前后部做为吸能区，自然就不能做的那么坚硬了。保险杠做为其中的一部分，也要降低强度，由此，塑料保险杠就诞生了。最早使用塑料保险杠的是菲亚特，随后各大厂家纷纷效仿。

有不少人认为保险杠对于抵御撞击时将起到重要作用，它直接关系车辆安全。事实上现在汽车的车身钢性主要是由车身框架结构决定的，保险杠只是一个车身外观覆盖件，已经不起“保险”的作用了。

还有很多人把保险杠和防撞钢梁混为一谈，其实它们是两个截然不同的构件，防撞钢梁是车身框架结构的一部分，特别是前防撞钢梁，对车身结构起至关重要的作用，而保险杠只是一个车身外观覆盖件，对车身结构安全不起任何作用，充其量能够在极轻微的碰撞中缓冲一下。

既然保险杠不对汽车的安全起作用了，那么现在的汽车保险杠还有什么存在的意义呢?为什么都使用塑料来制造保险杠呢？

1、构成流线型车身，减小风阻系数。

这应该是保险杠最主要的作用了。现在的汽车追求高速度低油耗，那就要降低汽车在高速行驶时的空气阻力，即汽车的风阻系数要低。如果汽车车身有良好的流线造型，会大大降低汽车的风阻系数。塑料保险杠可以很容易的制造出各种造型与车身相配合，构成流线型的车身造型，有效的降低风阻系数。另外，保险杠造型也会提高汽车的颜值，让我们的汽车更加精致、美观。

2、能够加强对对行人的保护。

保险杠虽然不再为汽车保险，但是对行人可是不可或缺的。现在的保险杠用塑料制造，强度较低，安装时内部有泡沫缓冲材料，表面光洁圆润无棱角，在与行人发生碰撞时会最大程度的保护行人。如果没有保险杠，行人直接与高强度的车身相撞，后果就非常严重了。你愿意损失一个保险杠还是愿意把人撞伤？

3、在极轻微的碰撞中有一定的防护能力，并具有自我修复功能。

如果发生轻微碰撞的话，塑料保险杠拥有很好的弹性，并具备一定的抗冲击性能，轻微变形能自动回弹修复，不像以前的金属保险杠稍有刮碰就要做钣金喷漆。从这一点上来说，塑料保险杠能够给广大车主省下不少维修成本，减轻了负担。

4、塑料保险杠容易成型制造，成本低，后期加工、修补、更换都很容易，还有就是塑料保险杠防腐蚀效果更好，不会锈蚀。塑料保险杠重量更轻，也有利于车身轻量化。

汽车的保险杠其实已经不再为汽车“保险”了，它的功能已经发生了转变，主要的作用是构成流线型的车身，是汽车空气动力学套件的一部分。它已经不需要那么的坚硬、强大了，用塑料来制造也就顺理成章了。这绝不是厂家的偷工减料，而是汽车工业发展的需要。另外，用塑料制造保险杠能够更好的保护行人，也符合现在的汽车安全理念。