奥迪黑河极寒测试：196小时模拟30万公里挑战

一汽奥迪最近在黑河试验场组织了一次面向全国媒体的冬季测试分享会，重点介绍了公司在提升产品质量方面所做的努力。除了展示先进的技术设施之外，本次活动还特别安排了几位关键人物如李凤刚等人与记者们面对面交流，分享了奥迪品牌如何通过严格的检测流程来保证每款车型都能够满足甚至超越消费者的期望值。

一汽奥迪作为国内豪华汽车市场的标杆，始终坚持奥迪全球统一的高品质标准和严苛的测试验证。面对市场的激烈竞争，一汽奥迪并没有停下脚步，而是不断进取，力求为消费者提供最好的产品和服务。这次冬季测试媒体分享会，就是一次生动的品质展示和承诺践行。

强大测试体系，奠定品质基石

为了确保每一辆出厂的汽车都具备卓越的品质，一汽奥迪依托奥迪全球研发体系，构建了完善的测试体系。农安试验场、吐鲁番热带试验基站、黑河冬季试验基站这三大测试基地，覆盖了汽车可能面临的各类极端环境，确保了车辆在各种复杂场景下的稳定性能。

尤其是黑河冬季试验场，这个总面积达17.8平方公里的庞大场地，位于北纬47°42′-51°03′，与挪威、瑞典等国际知名的冬季试车场处于同一纬度带。这里的冬天异常寒冷，一年中近30天气温低至零下35℃-零下40℃，年平均零下20℃以下的时间最长可达127天。这样极端的环境为汽车测试提供了完美的场地。

一汽奥迪在这里进行了一系列的测试科目，包括车身冬季试验、整车及系统的匹配标定、整车低温耐久可靠性等30余项测试。这些测试确保了奥迪车型在极寒环境下的可靠性与稳定性，为用户提供了安心、愉悦的用车体验。

坚守极致标准，追求品质上限

寒冷的冬季，对汽车在低温环境下的性能是一次全方位的考验。一汽奥迪深知用户在冬季用车时所面临的痛点问题，因此在测试和造车过程中，执行了高于行业的标准，甚至在某些行业标准未覆盖的测试科目中，也投入了大量的精力和资源。

在保险杠的设计和制造上，一汽奥迪的做法就是一个生动的例子。在材料选择上，奥迪严格筛选供应商，选用了弯曲特性好、成本更高的PC-PET聚合物材料。为了找到这种材料的最佳粒径大小，奥迪的供应商投入了25人的团队，历时10个月，试验了上百个配方，最终成功研制出了符合奥迪标准的材料。而整个过程的总投入超过了720万元。

在结构设计上，奥迪同样精益求精。通过增加保险杠结构件与标准件，奥迪提升了保险杠整体结构的稳定性和耐用性。这一改动虽然大幅提升了生产和测试成本，但却大大降低了用户后期的维修成本，使得用户在小剐蹭中无需更换整条保险杠。

每一款奥迪车型的保险杠在量产前都需要进行377项严格测试。这些测试涵盖了各种极端环境和复杂道路情况，确保保险杠在各种场景下都能表现出色。比如在保险杠气候交变振动试验中，奥迪模拟了用户30万公里行驶里程，试验过程持续长达196小时，测试零部件是否会出现耐候、形变、老化的现象。但这样的模拟测试还不够，奥迪还会进行10万公里的严苛真实道路测试，确保产品的品质经得起实际使用的考验。

除了保险杠外，奥迪在自动空调系统的测试上也同样精益求精。由拥有30年标定经验的德国工程师带领的团队，累计进行了超过12000公里的空调舒适性试验。这一试验周期横跨两冬两夏，覆盖了从零下40到零下50摄氏度的极端温度环境，确保了奥迪的自动空调系统在各种极端环境下的卓越表现。奥迪的自动空调系统拥有精细的控制逻辑，能够智能处理除霜、除雾、内外循环切换等功能，让用户在冬季驾驶时更加舒适。

正如一汽奥迪销售有限责任公司执行副总经理李凤刚所言：“115年来，奥迪品牌在发动机、变速箱、底盘等硬科技上‘一直被致敬，从未被超越’。我们始终坚持以用户为中心的理念，不断追求卓越和创新。”未来，一汽奥迪将继续秉承“同一星球、同一四环、同一品质”的理念，不断为消费者提供更高品质的产品和服务体验。同时，一汽奥迪也将根据中国市场用户的新需求，在智能驾驶、智能座舱等方面持续发力，努力打造“最懂中国用户”的产品。

在黑河这样极端寒冷条件下进行的一系列严格测试，不仅验证了奥迪车型的可靠性和稳定性，也展现了品牌对于技术创新和用户体验的高度关注。期待未来一汽奥迪能够继续引领行业潮流，创造更多奇迹。