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高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

予墨Auto 7108浏览 2020-05-15 IP属地: 未知

5月15日,长安逸动PLUS进行了一场别开生面的直播:50公里正面100%重叠刚性壁障碰撞试验。你或许会说,50Km/h正面100%碰撞有什么稀奇的?嘿,这次还真不一样!

高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

长安把四个车门给拆掉了!检验去掉车门支撑的逸动PLUS车身有多“强硬”。

而从碰撞试验结果来看,逸动PLUS经受高强度撞击后,前防撞梁和纵梁前端吸能盒压溃吸能,纵梁后部折弯,车辆尽可能吸收碰撞能量,保持乘员舱完整,得以最大限度保护乘员安全。同时,逸动PLUS的A柱、B柱及门槛没有变形,车内乘员(正碰假人)生存空间依旧保持完整。

高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

长安逸动诞生于2012年,同年就以52.9分的优异成绩实现“中国新五星安全第一撞”,扛起中国汽车品牌安全品质的大旗。

高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

2014年,逸动首次公开挑战媲美北美标准的FMVSS208翻滚测试并取得成功。

高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?
高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

上一代逸动都能够做到如此之高的被动安全性,全新一代逸动Plus自然是更胜一筹。

它采用了高强度吸能式车身结构,关键乘员舱区域均采用1500MPa超高强度钢板,相当于每平方厘米可承受15吨以上的压力。车身高强钢应用占比65%,超过大多数合资车型的高强度钢板材料应用水平。这些高强度钢可在各种碰撞场景中形成超高强度闭环结构,全力保护车内乘员生存空间。

高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

超高强度的车身,还得益于逸动PLUS采用了激光焊接技术。激光焊接钎焊强度优于普通点焊3.6倍,每25mm可承受550-600公斤,抗压能力更强,同时提升车身笼形结构稳定性。而且因为顶盖到侧围的平滑过度,无传统电焊工艺的固有流水槽,逸动PLUS风噪更低,油耗更低。而目前,德系等豪华合资品牌亦使用同等技术设备。

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逸动PLUS的被动安全顶呱呱,主动安全上也绝不落后。它装备了全速自适应巡航,能跟随前车停车、起步,可从静止激活,可智能加速减速,工作速度范围可由0~150km/h,巡航设置速度范围为30~150km/h。

还装备了PAB预警辅助制动系统,时刻探测前方危险并实现智能分级预警,最早可提前1.4秒发出警报,提供安全车距提醒、前碰撞报警,并可根据危险程度进行主动制动。

另外还有ESP车身电子稳定同、360°环视行车记录仪等等,能够给予驾乘者全方位的主动驾驶辅助。

高标准造车,逸动PLUS的“钢筋铁骨”是如何炼成的?

自2012年上市以来,逸动在8年里已经累计销售了100万辆。在品质上的不断追求,才有了百万用户对它的信赖。我们相信,只要长安以“以用户为中心”的理念不变,逸动一定会逐渐成长为中国Corolla,成为全球汽车用户喜爱的家用轿车。

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