在全球“双碳”目标的驱动下,矿山行业正经历一场前所未有的绿色革命和智能化转型。不管是矿用机械生产企业,还是矿山终端用户,都迫切希望矿山装备能够有新的技术突破,助力低碳转型、降本增效,在激烈的市场竞争中抢占先机。
作为从2018年便开始聚焦非道路新能源装备领域的企业,凯博易控始终坚持以产品技术构建核心竞争力,为客户提供领先好用的解决方案。前不久,凯博易控再放“大招”,发布智行、智挖产品平台。新产品包括纯电矿卡、混动矿卡以及纯电挖机、混动挖机的控制系统、驱动系统、发电系统、DC/DC等近20个产品,覆盖50-180吨矿卡和90-200吨挖机,打破了行业多项空白。由于新产品数量较多,我们进行了简单整理归纳,下面一一介绍。
首先来看电机驱动系统,矿山装备对电机的需求是大功率、高功率密度、高性价比,想同时做到这几点,高速化是最有效的途径。凯博易控的第一代产品是水冷高速电机,采用圆线绕组。第二代产品将圆线绕组改为扁线绕组,相同的输出功率实现降重8%。第三代产品把水冷散热改成油冷散热,电机的持续输出功率提升了24%。而最新推出的一体化集成多电机驱动产品,实现了1000马力以上的持续输出。
驱动系统最大特点是做到了换挡动力不中断,这是凯博易控的“看家本领”,它不光能保证车辆上坡时换挡动力连续,下坡时也能确保制动回收的动力不中断,为用户提供可靠安全的保障,同时也为实现无人驾驶打下了坚实的基础。此外,电机驱动系统采用加强齿轴,满足重载工况需求;配备主动润滑系统,可减少搅油能耗,提升系统效率;设计有双取力,可匹配应急转向系统,为车辆加上“双保险”。
纯电矿卡适合重载下山场景,但是该场景在矿山只占约15%。对于能耗较大的重载上山场景,混合动力是提高运行效率的有效办法。凯博易控在宽体矿卡领域开创了功率跟随混合动力技术路线,解决大功率发动机和大扭矩变速箱采购资源“卡脖子”问题。依靠动力不中断技术,实现和AT变速箱一样的换挡效果,并且节油率比AT变速箱高20%以上。而在成本方面,即使算上动力电池,也比AT变速箱低很多。
凯博易控此次发布了4款矿卡增程发电模块,产品结构紧凑,持续功率覆盖300-600kW,能适配各种类型发动机,还可应用在矿山其他装备上。像eREX600增程器,长度只有560mm,底盘布置更灵活,并且性能可靠,首次故障时间大于20000小时。
随着矿卡大型化发展,车上的电机数量越来越多,同时还有众多辅助控制器,使得电机控制以及管路线束布置成为整车设计的难点。为此,凯博易控将电机控制器、DC/DC、辅驱DC/AC、PDU、BDU等部件组合布置,管路线束集中连接,打造了十合一1200V集成电控柜,体积减小23%,重量降低15%,并且减少了传输干扰,大大简化了整车厂的设计安装难度。同时采用集中热管理,有效精简水道设计,有利于能量回收与再利用。
以上介绍的都是智行产品,我们再来看智挖产品。挖机是矿山开采的核心装备,一台挖机要服务很多台的矿卡,要求发动机转速稳定、扭矩响应快、可靠性高。当前大吨位挖机的发展瓶颈在于进口发动机,而电机的结构比发动机简单,可靠性高,不需要定期大修,而且扭矩响应迅速,可以满足挖机的所有需求。经过实测,电动化以后挖机的动作快了5%,能耗下降了50%,实打实做到降本增效。
服务大型挖机的驱动系统凯博易控也有多款产品,例如eDIG多电机驱动系统,装配高速扁线电机,功率密度大,散热性能强。采用高精度斜齿轮,传动平稳,传动效率≥98%。
还有一个有意思的产品是拖电挖机,通过大容量送电车+卷筒来为其供电。而拖电挖机最核心的技术是DC/DC变换器,这也是凯博易控的“拿手好戏”,要知道凯博易控可是全球最大的双源无轨电车电驱动系统供应商。目前拖电挖机已经有矿山用户开始使用,不仅能耗经济,工作速度还更快。
除了纯电挖机,凯博易控还可以为P2和增程两种技术路线的混动挖机做支持。P2混动技术是在发动机和变速箱之间增加一个电机,可以提高发动机的扭矩调节能力,不过对于柴油发动机来说节油效果不是太明显。而增程挖机不挑发动机,可以使用各种燃料类型的发动机,在一定程度上可以解决大吨位进口发动机的资源瓶颈问题,为国家产业链安全提供保障。值得一提的是,增程发电可以采用双发动机或者三发动机联合发电方式,增程模块可以装在挖机上也可以放在地面上,适用范围更广。
通过以上介绍,想必大家对于凯博易控智行、智挖产品平台有了基本的了解。依靠智行、智挖两大“法宝”赋能,矿山装备的绿色化和智能化不再是触不可及的梦想。相信随着凯博易控的技术突破以及全产业链的协同合作,会有更多开创性的产品诞生,开创矿山绿色发展新格局。
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