10万级电车敢做32万公里试验，丰田打了谁的脸？

撰文 / 孟 为

设计 / 赵昊然

一款车型，消费者能够看到的是价格，是五花八门的配置表，看不到的是一款背后的品质和安全到底如何。

在电车产品快速迭代的当下，一些品牌将“迭代速度”等同于技术进步，却忽视了车辆全生命周期的耐久性与可靠性。这显然不是一个品牌、或者一款产品带给消费者的真正价值，它就像镜中花、水中月，得之易，失之更易。

而广汽丰田，却用自己的实际行动证明，即使在电车产品快速迭代的当下，品质依然很重要。

广汽丰田位于广州南沙的新能源工厂里，一辆经历了32万公里“地狱试验”后的拆解车，诠释了来自丰田品质的信仰与力量。

32万公里，模拟20年产品使用周期；经历了坏路、高速波状路等各种极限场景；每2000公里模拟切换符合家庭出行、货物运输等多元负载的配重测试方案；每隔不同的公里数均会对悬架裂纹、后门机能、车身高差等多个项目进行反复检查；前门开闭10万次+后门开闭5万次测试；120小时喷水防锈测试；近光灯始终打开保持常亮的电路耐久性试验。

覆盖车架、车身、底盘、电气、驱动/制动系统5大核心品类90种部品，采用46条“军规级”严苛品质判定基准。

广汽丰田希望用这样一场电车耐久性试验，回归用户真实需求，用“铂金品质”为电车品质正名，重构保值逻辑。

为什么电动车时代，广汽丰田仍然如此看重车辆的耐久性？

耐久性越高，意味着维修成本越低，车辆残值更高，消费者购买的电动车才会成为“会省钱的资产”；耐久性越高，才能让结构安全更加冗余，更让功能安全得以持续，它是消费者“隐形的安全守护”；耐久性越高，更意味着车辆的性能衰减越小，才能造就出“永不褪色的驾驶乐趣”。

作为纯电新爆款，铂智3X融合主流新势力智能化配置与广汽丰田大厂原生品质，植入丰田16大项近100小项要件，将耐久性、工艺、用料、安全做到同级领先，用“质造工艺价差”和“智造标准代差”的差异化优势，证明“电车品质看铂智”！

在算法定义汽车的浪潮中，广汽丰田用32万公里耐久性试验守住行业底线；当行业在内卷价格时，广汽丰田用“慢工出细活”的坚持，让电动化转型有了可触摸的品质坐标。

在广汽丰田这里，始终有一种信仰，把产品的全生命周期放在第一位，提高耐久性，把握品质与安全，让用户放心与安心。

这也是为什么智电时代，我们依然需要丰田品质，因为品质永远是一种信仰和力量。 这或许也是广汽丰田产品从燃油车到电动时代，能够打造一个个爆款产品的最好诠释。

32万公里试验不是终点，而是品质新起点，它推动新能源车从“参数竞争”回归“价值竞争”，也用 “开不坏的丰田”和铂智3X的“铂金品质”在电动时代重建用户信仰。

当潮水退去，能穿越周期的或许从来都不是概念与噱头，而是深植于每个螺栓、每个电芯、每个产品细节中的品质基因。